真正做到廢水零排放,除了蒸發以及産(chǎn)品和泥巴中(zhōng)帶走的水分(fēn),其餘水分(fēn)全部回用(yòng),無污水外排。
零排放:真正做到廢水零排放,除了蒸發以及産(chǎn)品和泥巴中(zhōng)帶走的水分(fēn),其餘水分(fēn)全部回用(yòng),無污水外排。
無(微)藥劑:可(kě)實現全流程微量藥劑,避免砂石質(zhì)量受到影響,同時大大降低運營成本。
投入成本低:較傳統濃密機總投大幅度降低。
(1)造價低,施工(gōng)又(yòu)快又(yòu)安(ān)全,池體(tǐ)為(wèi)平底,無需修建地下通道或整體(tǐ)架高池體(tǐ),施工(gōng)工(gōng)藝簡單易行,整體(tǐ)造價,單位容積造價僅為(wèi)傳統濃密機40-60%。
減少能(néng)耗:濃密機采用(yòng)非齒輪周邊傳動,電(diàn)機功率僅4kw,節能(néng)環保;
避免壓耙:針對極易沉降闆結的固體(tǐ)設計了刮闆犁頭,可(kě)有(yǒu)效解決闆結和壓耙問題;
自動化:濃密機整體(tǐ)運行穩定性高,操作(zuò)與維護簡單,采用(yòng)可(kě)視遠(yuǎn)程操作(zuò)系統,無需專人專崗操作(zuò);
可(kě)實現多(duō)個功能(néng):
(1)由于濃密池的大沉澱面積和大容積的顯著特點,可(kě)根據物(wù)料的含泥情況、車(chē)間實際用(yòng)水量決定是否添加藥劑,從而實現部分(fēn)工(gōng)段無藥劑或少藥劑運行,無藥劑運行是指全程不添加任何絮凝藥劑實現物(wù)理(lǐ)自然沉澱濃縮;少藥劑是指車(chē)間生産(chǎn)時間内,部分(fēn)時間段需要添加藥劑調理(lǐ)實現沉澱濃縮。
(2)很(hěn)好的物(wù)料儲存能(néng)力,全流程容錯空間大,可(kě)在生産(chǎn)車(chē)間停産(chǎn)後環保系統繼續運行處理(lǐ)污泥,實現“延時處理(lǐ)”,與其他(tā)現行工(gōng)藝相比可(kě)有(yǒu)效減少後續壓濾工(gōng)段的設備配置,特别适用(yòng)于新(xīn)建項目。由于新(xīn)建項目無可(kě)供實驗的物(wù)料,無法準确得知廢水固體(tǐ)含量,隻能(néng)按經驗估算理(lǐ)論數值。傳統其他(tā)工(gōng)藝目前隻能(néng)對物(wù)料進行實時處理(lǐ),即“單位時間内進多(duō)少,處理(lǐ)多(duō)少”,面對新(xīn)建時隻能(néng)放大理(lǐ)論數值得出需要配置的壓濾機數量,往往都會出現超配壓濾機的情況,增大總投。而本工(gōng)藝具(jù)備延時處理(lǐ)的功能(néng),可(kě)以根據理(lǐ)論數值來配置壓濾機,并且可(kě)以應對生産(chǎn)原料含固量變化大的情況,即使極端情況下原料含固量超設計标準,也可(kě)在應急條件下實現延時處理(lǐ),保證生産(chǎn)車(chē)間的正常運行。
8.自動藥劑系統:自動拌藥、加藥系統,可(kě)一鍵實現自動化拌藥,并根據廢水絮凝情況自動調節藥劑量,避免出現多(duō)加浪費藥劑或少加影響清水質(zhì)量的情況。
流程示意圖
實地案例展示