洗滌效率比隔膜壓濾機明顯高許多(duō)

采用(yòng)闆式壓濾機洗滌時，洗液進入濾室後能(néng)夠在葉輪的攪拌作(zuò)用(yòng)下與待洗物(wù)料充分(fēn)混合，洗滌效率比隔膜壓濾機明顯高許多(duō)，洗滌液用(yòng)量僅為(wèi)隔膜壓濾機的四分(fēn)之一至八分(fēn)之一。

闆式壓濾機有(yǒu)兩種洗滌形式，一種是間歇式料漿增濃洗滌，另一種是連續式料漿增濃洗滌。其中(zhōng)并流連續式料漿增濃洗滌流程簡單，設備費用(yòng)低廉，能(néng)耗、水耗少，因而被廣為(wèi)采用(yòng)。闆式壓濾機多(duō)級并流洗滌流程示意圖，其洗滌機理(lǐ)是：控制進入濾室的洗滌液用(yòng)量，使之與離開濾室的濾液量相等，從而保持通過每一個濾室的料漿的液固比不變，以達到通過洗滌級的料漿不是增濃，而是逐級得到洗滌。為(wèi)了在闆式壓濾機上獲得最佳洗滌條件，許多(duō)人經研究發現洗滌液加入點的位置之間影響闆式過濾機的産(chǎn)量、洗滌液用(yòng)量、洗滌級數和洗滌效果。最佳配置形式使将闆式壓濾機分(fēn)成三個區(qū)段，即第一增濃區(qū)、洗滌區(qū)和第二增濃區(qū)。

第一增濃區(qū)，用(yòng)于将原料漿增濃使之到達最宜洗滌的濾渣濃度，并流洗滌區(qū)，為(wèi)除去可(kě)溶物(wù)質(zhì)的系地段，洗滌液由泵分(fēn)别注入洗滌區(qū)的各個級。當然也可(kě)以根據需要之設增濃區(qū)和洗滌區(qū)兩個區(qū)段。

影響闆式壓濾機洗滌效果的因素有(yǒu)很(hěn)多(duō)，如洗滌級數、洗滌液加入位置、單極過濾面積、物(wù)料流變性、幹固産(chǎn)量、操作(zuò)壓強、葉輪轉速、操作(zuò)時間等。這些因素的變化對闆式壓濾機的結構尺寸、洗滌效率、洗滌液消耗量、過濾速度、過濾壓力、洗滌時間和能(néng)耗等都将産(chǎn)生重大影響，必須在設計計算中(zhōng)加以嚴格控制。闆式壓濾機經過一段時間的洗滌操作(zuò)後，應對濾布進行正反沖洗以使之再生，使闆式壓濾機恢複過濾速度和洗滌能(néng)力，這一過程仍可(kě)用(yòng)計量泵進行操作(zuò)。